【課程目標】
——了解傳統坐標公差的缺陷，學會ASMEY14.5M標準的幾何公差、符號、術語、規則及最經濟的應用方法；
——了解北美GD&T標準ASMEY14.5M與中國形位公差標準(GB/T1182)及其它相關機械制圖標準的主要差異。
——強調GD&T的理解和驗證的基本原則；
——掌握MMC概念和應用；掌握LMC/RFS概念和應用；
——掌握GD&T知識，縮短設計時間，減少設計改動，提高設計質量；
——應用GD&T來準確把握顧客設計意圖，提高產品設計和過程設計的可靠性；
——利用GD&T提高產品機械尺寸的驗證和檢測能力；
——掌握新版ASMEY14.5M的內容和應用；
【課程大綱】
第一章：GD&T介紹，符號和術語
——歷史，目的，范圍
——工程圖紙(EngineeringDrawing)
——標注標準(DimensioningStandard)
——實體原則和補償因子(MaterialCondition)
——傳統正負公差對標注位置的弊端
——GD&T與傳統坐標的關系和差異
——GD&T層次(GD&THierarchy)
——形位公差之間的等級和相互約束關系
——半徑和可控半徑(ControlledRadius)
——公差介紹(TolerancingIntroduction)
第二章：規則和概念(RulesandConcept)
——規則#1,#2(Rule#1,#2)
——基本尺寸(BasicDimension)
——實效邊界條件(VirtualCondition)
——材料實體原則:MMC/LMC/RFS
——公差補償(BonusTolerance)
第三章：基準(Datum)
——基準的定義,基準形體(Feature)
——基準的定義原則：裝配、檢測、加工、設計？
——基準的正確標注：杜絕含糊的基準標注
——基準錯誤標注對零件檢測的影響
——基準要素誤差對零件檢測結果判斷的影響
——基準模擬(DatumSimulator)
——符號位置(SymbolPlacement)
——基準目標(DatumTarget)
——基準指導(DatumGuidline)
——自由狀態(FreeState)
——基準偏移(DatumShift)
——實體基準應用:RFS(FOSDatum:RFS)
——實體基準應用:MMC(FOSDatum:MMC)
——基準最大實體和最小實體對檢具的影響
——基準的實體補償對位置公差檢測的影響
第四章：形狀公差(Form)
——平面度(Flatness)
——直線度(Straightness)
——直線度:面(Surface)
——直線度:中心面(CenterSurface)
——圓度(Roundness)
——圓柱度(Cylindricity)
——形狀公差之間的相互制約關系
——尺寸公差和形狀公差之間的相互制約關系
第五章：定向公差(Orientation)
——垂直度(Perpendicularity)
——平行度(Parallelism)
——傾斜度(Angularity)
——切面公差(TangentPlane)
——尺寸公差和定向公差之間的相互關系
第六章：定位公差(Position)
——位置度定義(TOPDefinition)
——位置度要求(TOPTheories)
——位置度應用:RFS(TOP:RFS)
——位置度應用:MMC(TOP:MMC)
——位置度計算:(TOPCalculation)
——復合位置(CompositePosition)
——同軸度(Coaxiality)：軸線位置控制
——對稱度(Symmetry)：中面位置控制
——松動螺栓連接(FixedFasteners)
——固定螺栓連接(FloatingFasteners)
第七章：輪廓(Profile)
——面輪廓度(SurfaceProfile)
——線輪廓度(LineProfile)
——復合輪廓(CompositeProfile)
——共面法(CoplanarityApplications)
——輪廓度計算(Calculation)
第八章：同心度和對稱度(Concentricity/Symmetry)
——同心度(Concentricity)：中點位置控制
——對稱度(SymmetryControl)：中點位置控制
——同心度和同軸的區別，測量的差異
第九章：跳動度(Runout)
——圓跳動度(CircularRunout)
——全跳動度(TotalRunout)
——跳動度計算(Calculation)
第十章：案例分析和練習包含在以上所有內容
